伴う歓声と拍手、午前月25th 2020、を最初のバッチの品質銅線で生産寧波杭州ベイゾーン金田による新材料有限公司、から送信された工場に出荷する。 ワイヤは巨大な新プロジェクトのための高導電性高延性銅線、350,000トンの年間生産能力に到達します。
この新プロジェクトの生産の品質銅線毎年350,000トン以上、金田新素材購入した最先端の低酸素銅棒連続鋳造と圧延生産設備と伸線機器。 を機器自然ガス燃料として大幅に生産効率を向上させる。 伝統的な生産ラインと比較して、通常の年間生産能力の150,000トン、を有するだけ生産量倍以上だけでなく、製品の品質が大幅に向上、ながらよりエネルギーの節約と環境にやさしい。
それは言及する価値がある間にトライアルの新しい機器、2偉大なことた達成: 1。この初めて行われた中国の会社によって、と2。この世界は、まず時間テスト生産に成功した第一審。
"通常の状況下で、サプライヤーは専用送信するエンジニアを設定機器サイト上で。" をゼネラルマネージャーの供給会社という外国専門家を開始する製造現場に到達できませんでしたトライアルの機器にcovid-19パンデミック。 後を評価するコストとスケジュールのプロジェクト、金田メイドaしっかり決定と連絡外国専門家交渉のため、期待し相手だろうガイド金田技術者試験実施にを通じてビデオ接続。
「私たちはこれをことがない前に仕事の種類。 それはそれは不可能タスク。" これは外国専門家の最初の反応後聴覚要求。
それらは中国の技術者は、精通していないが新しい機器、距離の制限と相まって、時間差、言語、など、それを完了するために非常に困難であるセットリモートアシスタンスによって指定された時間以内; はほとんど不可能タスク。
「不可能何もありません、のみ予期しない。 を場合の条件が、十分私たちは解決策を見つけるため管理可能。」金田人で困難に直面することを選択を決定的な瞬間。 いくつかのエンジニアを形成するために一緒にギャザー技術チーム、とメイド協調努力機器のトライアルを開始する。
これは若いチームのエンジニア; それらのほとんどは新生児で1980s。 それらのほとんどは金田入力銅世話卒業から大学。 彼ら抜群に成長してきたエンジニアを通じて学習と訓練の金田大学 (プラットフォームが設定した会社)。 これらの若いエンジニアは最高になる実施形態の精神の金田企業グループ。
時間差があったが、を金田エンジニア外国専門家と協力どんなに昼または夜; ときたタイトな、彼ら移動一時的に生産現場とオフィスで寝たとき疲れ; ときプロ用語翻訳困難だった、 彼ら試行錯誤を通して理解に自分の道を発見。
としての1コアプロジェクトリーダー、1の会社の副大統領はまた、サイト上で作業と一緒に。 彼は両方を管理者とフロントライン技術者。 優れた英語スキル、彼はまた、外国専門家と通信するためのイニシアチブをました。 原料から完成品、電解銅受けなければならない高温溶解、鋳造結晶化、ローリング、冷却とクリーニング、コイリングと、と他の技術プロセスに到達前にその最終形態。 を機器する必要がセット段階的生産プロセスの各部分に対応する。
以上後60日のハードクロックを回避、最初の試作の高導電性高延性銅線だった最後に正常に実現月22。
「依存自社従業員、不可能可能となった私たちはタスクを完了。 それだけでなく私たちは成功し、が試運転のプロジェクトはまた、より月よりも以前よりもオリジナルplan."といえばこの、顔のプロジェクトリーダープライドでいっぱいだった。
次の、同社はそれまで機器の操作に調整していき安定生成品質銅線満たす製品市場基準。
レポートによると、後プロジェクトは正式に開始、それはことが期待される追加し以上5億元の売上高値に寧波杭州ベイゾーン毎年。